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最高のパフォーマンスと
最適なスピードを実現します。

電極消耗率の高い加工条件(100%)を積極的に使用し、
高速加工を実現しました。

spec

  • X x Y x Z : 370 x 270 x 500 mm
  • W : 380mm(ガイドアーム上下)
  • A/B : 360°(連続) / 140°
  • 最大ワーク寸法: Φ330 × 270 mm(条件付)
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耐熱合金、難削材を高能率加工

ジェットエンジンのタービンブレード(可動翼)とベーン(固定翼)の冷却用小径穴を一回の段取りで、極めて短い時間で創成加工することができます。

加工事例

Turbine blade cooling hole machining

タービンブレード冷却穴加工

ニッケル基合金への高速細穴加工

データ

材質:インコネル718

寸法:140 x 40 x 40 mm

加工時間

ディフューザ部:1時間/60ヶ所

穴部:11分/80ヶ所

電極径:Φ0.5mm

オイルホール加工

斜面にパイロット穴無しで細穴加工

データ

材質:Steel

寸法:φ85 x 190 mm

加工時間:6分 / 1穴

電極径:Φ2.9x300 mm (3穴入りコアレスパイプ)

Heat sink machining

ヒートシンク加工

電極先端部への微細穴加工

データ

材質:グラファイト(TTK-55)

寸法:190 x 140 x 90 mm

加工時間:10分 / 1穴

電極径:Φ0.5mm

穴径:Φ0.6mm

  • Turbine blade cooling hole machining
  • Oil hole machining
  • Heat sink machining